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塔機(jī)防碰撞安全輔助系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:2022-06-24 10:16:25      點(diǎn)擊次數(shù):2618

目錄

一、 系統(tǒng)介紹 1

1.1系統(tǒng)特點(diǎn) 1

1.2 性能參數(shù) 1

1.3系統(tǒng)組成 1

二、防碰撞方案的制定 2

、設(shè)備安裝 3

3.1主機(jī)及顯示器 3

3.2 幅度(高度)傳感器 4

3.3載重傳感器 4

3.4角度編碼器 5

3.5風(fēng)速傳感器 6

3.6線(xiàn)纜連接 6

、系統(tǒng)設(shè)置 6

、系統(tǒng)標(biāo)定 9

、故障分析及使用注意事項(xiàng) 13

6.1常見(jiàn)故障 13

6.2使用注意事項(xiàng) 13

七、技術(shù)支持及維修服務(wù) 13

7.1系統(tǒng)安裝調(diào)試注意事項(xiàng) 13

7.2維修服務(wù) 14


一.系統(tǒng)介紹

1.1系統(tǒng)特點(diǎn)

HKAC-A型塔機(jī)防碰撞安全監(jiān)控管理系統(tǒng)是徐州華控采用最前沿的軟件開(kāi)發(fā)、網(wǎng)絡(luò)通訊、信息管理等技術(shù)自主研發(fā)的一款智能化安全系統(tǒng)。

本系統(tǒng)通過(guò)顯示向操作人員準(zhǔn)確地提供當(dāng)前塔機(jī)的主要工作狀態(tài)及塔機(jī)之間的相對(duì)位置,當(dāng)相鄰塔機(jī)之間安全距離達(dá)到預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)發(fā)出聲光預(yù)警,當(dāng)達(dá)到報(bào)警值時(shí),系統(tǒng)輸出控制信號(hào),控制塔機(jī)繼續(xù)向危險(xiǎn)方向的動(dòng)作。從而避免群塔交叉作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的碰撞危險(xiǎn)。本系統(tǒng)信息傳輸快、反應(yīng)靈敏性能可靠、安裝簡(jiǎn)便適用范圍廣。


1.2 性能參數(shù)


1

工作環(huán)境溫度

-20~60℃

2

工作環(huán)境濕度

≤95%(45℃)

3

電源電壓

AC220V±25%

4

工作方式

連續(xù)

5

載重傳感器綜合誤差

≤ 0.3%

6

系統(tǒng)綜合誤差

 5%



1.3系統(tǒng)組成 


系統(tǒng)主要由顯示器、主機(jī)、載重傳感器、幅度傳感器、高度傳感器、角度編碼器、風(fēng)速傳感器、無(wú)線(xiàn)傳輸電臺(tái)等構(gòu)成。安裝位置如圖
1-1:

1.png 

1-1 設(shè)備安裝位置示意圖                  


二、防碰撞方案的制定

設(shè)備安裝之前,請(qǐng)根據(jù)以下步驟制定防碰撞方案:

第一步:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)的實(shí)際位置繪制塔機(jī)平面圖;(以圖2-1為例)

第二步:主機(jī)、從機(jī)模式設(shè)定,建議將中心位置的塔機(jī)設(shè)置為主機(jī)模式;該方案

中,A塔設(shè)置為主機(jī),其他塔機(jī)設(shè)置為從機(jī);

第三步:確定塔機(jī)和設(shè)備ID對(duì)應(yīng)關(guān)系;

第四步:確定塔機(jī)碰撞關(guān)系、碰撞塔機(jī)之間間距、碰撞塔機(jī)起重臂長(zhǎng)度;

2.png 

2-1塔機(jī)平面圖

為了方便系統(tǒng)設(shè)置,請(qǐng)根據(jù)以上步驟填寫(xiě)下表。

塔機(jī)編號(hào):

設(shè)備ID:

起重臂長(zhǎng)度

主、從機(jī):

相碰撞塔機(jī)編號(hào):

碰撞塔機(jī)間距:

A

10301001

80 m

Host

B、C、D、E

A-B 116 m

A-C 113.9 m

A-D 112.4m

A-E 97.7 m

B

10301002

70 m

Slave

A、C、

B-A 116 m

B-C 97.7 m

C

10301003

75 m

Slave

A、B、D

C-A 113.9 m

C-B 99.7 m

C-D 92.5m

D

10301004

56 m

Slave

A、C、E

D-A 112.4 m

D-C 92.5 m

D-E 91.4 m

E

10301005

65 m

Slave

A、D

E-A 97.7 m

E-D 91.4 m

                                                    2-2防碰撞參數(shù)表



三、設(shè)備安裝

3.1主機(jī)及顯示器

主機(jī)和顯示器分別安裝在塔機(jī)駕駛室左前方,如圖3-1所示,注意: 不得影響駕駛員的視線(xiàn)! 將無(wú)線(xiàn)傳輸電臺(tái)的天線(xiàn)與主機(jī)右側(cè)的(WLAN)接口連接,并將天線(xiàn)放置在駕駛室頂部。

3.png

3-1主機(jī)和顯示器安裝示意圖

3.2幅度(高度)傳感器

幅度(高度)傳感器安裝位置如圖3-2所示,注意確保傳感器與塔機(jī)機(jī)構(gòu)之間固定牢固、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

4.png    

3-2幅度(高度)傳感器安裝示意圖(安裝方式一)

     5.png

3-2幅度(高度)傳感器安裝示意圖(安裝方式二)

3.3載重傳感器

載重傳感器安裝位置如圖3-3所示(安裝方式一中鋼絲繩夾角需控制在150~170度之間),安裝時(shí)注意:載重傳感器箭頭指示方向與鋼絲繩的合力方向必須保持一致,如圖3-4所示。

6.png 

                                       安裝方式一                                                                安裝方式二

3-3載重傳感器安裝示意圖

7.png 

3-4載重傳感器安裝解析圖

3.4角度編碼器

將原回轉(zhuǎn)限位器固定螺栓取下,固定角度編碼器安裝板,用聯(lián)軸器將角度編碼器與回轉(zhuǎn)限位器連接如圖3-5所示。

8.png

                              圖3-5角度編碼器安裝示意圖

3.5風(fēng)速傳感器

將風(fēng)速傳感器安裝在塔機(jī)的頂部迎風(fēng)位置,如圖3-6所示。

9.png 

3-6風(fēng)速傳感器安裝示意圖

3.6線(xiàn)纜連接

1. 將以上傳感器信號(hào)線(xiàn)遠(yuǎn)離動(dòng)力線(xiàn)鋪設(shè),連接主機(jī)。

2. 確認(rèn)設(shè)備供電電源為AC220V 50-60Hz,可靠接地接地電阻不大于4Ω。

四、系統(tǒng)設(shè)置

傳感器調(diào)節(jié):點(diǎn)擊10.png”輸入用戶(hù)級(jí)密碼(出廠設(shè)置88888888進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面,點(diǎn)擊【下一步】在對(duì)應(yīng)標(biāo)定界面查看各個(gè)傳感器采樣值變化,對(duì)采樣值不能達(dá)到標(biāo)定要求的進(jìn)行調(diào)節(jié)。

幅度傳感器調(diào)節(jié)方法:如果變幅小車(chē)向內(nèi)采樣值減小,則需要把變幅小車(chē)行駛到最小幅度處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標(biāo)記點(diǎn)靠近最小處;如果變幅小車(chē)向內(nèi)采樣值增大,則需要把變幅小車(chē)行駛到最小幅度處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標(biāo)記點(diǎn)靠近最大處。如圖4-1所示。

高度傳感器調(diào)節(jié)方法:如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值增大,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標(biāo)記點(diǎn)靠近最大處;如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值減小,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標(biāo)記點(diǎn)靠近最小處。如圖4-1所示。

角度編碼器調(diào)節(jié)方法:調(diào)節(jié)角度編碼器的采樣值在8000±100,然后再固定聯(lián)軸器。

載重傳感器及風(fēng)速傳感器無(wú)需調(diào)節(jié)。

11.png 

4-1幅度(高度)傳感器調(diào)節(jié)示意圖

系統(tǒng)主界面如圖4-2所示

12.png 

4-2 主界面

點(diǎn)擊10.png”輸入管理員密碼(出廠設(shè)置:518518)進(jìn)入“基本參數(shù)設(shè)置”頁(yè)面;如圖4-3所示:將塔機(jī)參數(shù)輸入下表,點(diǎn)擊【保存】。

13.png 

4-3 基本參數(shù)設(shè)置界面

點(diǎn)擊【關(guān)于本機(jī)】,進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”界面,如圖4-4所示:

14.png 

4-4 系統(tǒng)設(shè)置界面

設(shè)定為主機(jī)模式的設(shè)備點(diǎn)擊【主機(jī)使能】文本框設(shè)置為“1”,設(shè)定為“從機(jī)模式”的設(shè)備點(diǎn)擊【主機(jī)使能】文本框設(shè)置為“0”。根據(jù)實(shí)際工況輸入預(yù)警閾值和報(bào)警閾值(出廠默認(rèn)為15m10m),點(diǎn)擊【保存】鍵保存。

 設(shè)定為主機(jī)模式的設(shè)備,點(diǎn)擊【ENTER】進(jìn)入“主、從機(jī)設(shè)置”界面,輸入本機(jī)ID及所有從機(jī)ID,見(jiàn)圖4-5。輸入完畢后,點(diǎn)擊【保存】鍵保存,然后點(diǎn)擊【返回】“關(guān)于本機(jī)”界面(從機(jī)模式的設(shè)備無(wú)需設(shè)置)。

15.png 

4-5 主、從機(jī)設(shè)置界面


五、系統(tǒng)標(biāo)定

系統(tǒng)設(shè)置完成后,點(diǎn)擊10.png”輸入用戶(hù)級(jí)密碼 (出廠設(shè)置為88888888)進(jìn)入“基本參數(shù)設(shè)置”界面,如圖5-1所示,查看基本參數(shù)是否與塔機(jī)的實(shí)際安裝狀態(tài)一致,如果不一致,請(qǐng)按照實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

16.png 

5-1 基本參數(shù)設(shè)置界面

點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“力矩參數(shù)”界面;如圖5-2所示:

17.png 

5-2 力矩參數(shù)界面

點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“幅度標(biāo)定”界面,如圖5-3所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。

18.png 

5-3 幅度標(biāo)定界面

點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入高度標(biāo)定”界面,如圖5-4所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。

19.png 

5-4 高度標(biāo)定界面

 

點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“角度標(biāo)定”界面,如圖5-5所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。

注意:所有塔機(jī)的零位角度方向必須保持一致,均為正北方向。

20.png 

5-5 角度標(biāo)定界面

點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“載重標(biāo)定”界面,如圖5-6所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。

21.png 

5-6 載重標(biāo)定界面

   點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“預(yù)警和報(bào)警參數(shù)”界面,如圖5-7所示:出廠前已經(jīng)設(shè)置,可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整,點(diǎn)擊【保存】鍵保存。

22.png 

5-7預(yù)警和報(bào)警參數(shù)設(shè)定

點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“防碰撞設(shè)置”界面,如圖5-8所示,根據(jù)“表2-2”輸入“碰撞設(shè)備ID”、“碰撞塔機(jī)臂長(zhǎng)”和“兩機(jī)間距”。將本臺(tái)塔機(jī)起重臂指向碰撞塔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心位置,點(diǎn)擊【保存】,依此類(lèi)推,點(diǎn)擊【下一步】繼續(xù)進(jìn)入“防碰撞設(shè)置”界面,將所有碰撞塔機(jī)設(shè)置完畢后,點(diǎn)擊【退出】,完成本臺(tái)防碰撞標(biāo)定。

23.png 

5-8防碰撞設(shè)置界面

所有設(shè)備必須按照上述的步驟進(jìn)行設(shè)置。                         

輸出控制的定義:


序號(hào)

繼電器輸出信號(hào)

線(xiàn)號(hào)

1

90%力矩輸出

101、161

2

105%力矩輸出

100、160

3

105%起重量輸出

103、163

4

起升上升限位

110、170

5

變幅外限位

106、166

6

變幅內(nèi)限位

108、168

7

回轉(zhuǎn)左限位

114、174

8

回轉(zhuǎn)左減速限位

115、175

9

回轉(zhuǎn)右限位

116、176

10

回轉(zhuǎn)右減速限位

117、177


六、故障分析及使用注意事項(xiàng)

6.1常見(jiàn)故障

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

重量無(wú)值

1.傳感器信號(hào)線(xiàn)損壞

更換信號(hào)線(xiàn)

2.傳感器損壞

更換傳感器

重量值不準(zhǔn)

1.標(biāo)定不準(zhǔn)

重新標(biāo)定

2.傳感器受力方向發(fā)生變化

調(diào)整傳感器受力方向

幅度、高度、角度數(shù)據(jù)不變化

1.電位器損壞

更換電位器

2.信號(hào)線(xiàn)損壞

更換信號(hào)線(xiàn)

顯示器停留在開(kāi)機(jī)頁(yè)面

1.主機(jī)死機(jī)

斷電5分鐘后再重新啟動(dòng)

2.主機(jī)與顯示器信號(hào)線(xiàn)損壞

更換信號(hào)線(xiàn)

3.主機(jī)故障

更換主機(jī)

設(shè)備不報(bào)警,手柄失控

控制線(xiàn)松動(dòng)或脫落

檢查并緊固控制線(xiàn)


6.2使用注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查部件固定是否牢固;

2、定期檢查線(xiàn)纜有無(wú)破損;

3、顯示不得用化學(xué)溶劑清洗;

4、主機(jī)及顯示器注意防水

5、不得自行打開(kāi)設(shè)備;

6、定期檢查所有傳感器線(xiàn)纜的布線(xiàn)情況,避免可能存在的局部擠壓、折彎及破損現(xiàn)象;

7、定期檢查載重傳感器的受力方向是否發(fā)生偏移。


、技術(shù)支持及維修服務(wù)

7.1系統(tǒng)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

經(jīng)過(guò)工廠技術(shù)人員培訓(xùn)后,方可進(jìn)行設(shè)備的安裝與調(diào)試。

系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)具備以下條件:

1、機(jī)能正常工作;

2、用戶(hù)應(yīng)具備有標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知重量的標(biāo)定物,標(biāo)定重物接近最大額定起重量的50%為宜

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試時(shí)應(yīng)具備以下工種人員的配合起重工、起重維修電工、起重機(jī)司機(jī)等。

7.2維修服務(wù)

1、產(chǎn)品終身修。

2、產(chǎn)品自購(gòu)買(mǎi)之日起,質(zhì)保一年。

3、保修期內(nèi)免費(fèi)維修,以遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)為主,提供維修用備件;保修期外,維修只收取成本費(fèi)用。

4、有下列情況之一者,不屬于保修范圍

* 碰撞、擠壓造成的損壞

* 野蠻拆卸造成的損壞

* 其他非正常情況造成的損壞

特別提示:

1、塔機(jī)工況發(fā)生變化后(如:塔機(jī)頂升、臂長(zhǎng)變化等工況),必須修改相應(yīng)的基本參數(shù);

2、更換鋼絲繩必須重新標(biāo)定高度傳感器;

3、使用過(guò)程中,實(shí)際倍率發(fā)生變化,點(diǎn)擊“主界面”上【倍率】進(jìn)行調(diào)整。

* 本系統(tǒng)不能完全代替塔機(jī)本身的安全裝置。



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